Відкритий міжнародний університет розвитку людини «УКРАЇНА»
Перемикач режиму перегляду сайту
Збільшений розмір шрифту Великий розмір шрифту Нормальний розмір шрифту
Чорно-білий В сірих відтінках Синьо-голубий
Нормальний режим
+ 380-44-409-27-62
+ 380-44-424-70-08
м. Київ, вул. Львівська, 23, корп. 1, каб. 104 Google map
pkuu@vmurol.com.ua
пн-пт 9.00-19.00 сб-нд 9.00-15.00

Перелік тем програми

    Перечень тематик проектов научно-прикладных и исследовательских работ Программы «ЭКОЛОГИЯ - ЭТО ВЫГОДНО»

     

    Тематики можно и следует рассматривать, как возможность для поиска партнеров, сотрудничества и финансирования в рамках программы «Горизонт 2020».

    Программа «Экология - ЭТО ВЫГОДНО» (далее - «ECOPROFIT») находится на стадии формирования, как научно-технологическая и социальная инициатива ученых без созданного юридического лица - субъекта права под руководством автора Программы, поэтому ее участие в любых проектах Программы «Горизонт 2020» может происходить только от имени партнеров.

    Ключевой задачей «ECOPROFIT» является поиск партнеров, которые воспримут Проектные предложения «ECOPROFIT» и готовы выступить руководителями проектов в Программе «Горизонт 2020».

     

    Первоочередными Проектными предложениями (задачами, или разделами) «ECOPROFIT» для поиска партнеров и рассмотрения возможности участия в Программе «Горизонт 2020» являются:

    1. Организационные задачи общего уровня.

    2. Научно-организационные задачи общего уровня.

    3. Научно-прикладные задачи внедрения технологий стартового пакета.

    3.1. Производство хлора химическим способом (ПХХС).

    3.2. Производство свекловичного сахара (ПСС).

    3.3. Титановое производство (ТП).

    3.4. Новый способ переработки рассолов (НСПР).

    3.5. Производство глинозема (ПГ).

    3.6. Производство диоксида марганца (ПДМ).

    3.7. Переработка фосфогипса (ПФ).

    3.8. Безотходное производство соды кальцинированной (БПСК).

    3.9. Производство соды кальцинированной в производстве стекла (ПСК в ПС).

    3.10. Переработка сернокислых отходов (ПСКО).

    3.11. Энергетическое обеспечение новых технологических процессов (ЭОНТП).

     

    1. Организационные задачи общего уровня.

    Тема П 1.1: Информирование международного сообщества о новом направлении социально-экономического развития общества «ECOPROFIT» - PR-компания.

    Тема П 1.2: Развитие Интернет сайта Программы http://ecoprofit.mozello.ru до международному объединяющего уровня.

    Тема П 1.3: Создание инициативных групп - региональных центров Программы «ECOPROFIT».

    Тема П 1.4: Создание региональных компаний краудфандинга Программы «ECOPROFIT».

    Тема П 1.5: Создание Фонда Программы «ECOPROFIT».

    Тема П 1.6: Организация и проведение Учредительной международной конференции «Международной научно-технологической программы«ECOPROFIT».

    Тема П 1.7: Поиск и оформление договорных отношений со стратегическим партнером Программы «ECOPROFIT».

     

    2. Научно-организационные задачи общего уровня. Сбор и разработка исходных данных для обоснования и создания плана мероприятий тематического перечня проектных задач и предложений Программы «ECOPROFIT».

    Тема П 2.1: Разработка региональных и мирового кадастра техногенных отходов производства и потребления.

    Тема П 2.2: Разработка перечня технологий и их процессов, подлежащих замене на новые экологически безопасные.

    Тема П 2.3: Разработка существующей схемы межотраслевой кооперации энергетических, сырьевых, водных и газовых потоков, связанных с созданием товарных продуктов от переработки сырьевой базы до продуктов потребления.

    Тема П 2.4: Разработка перспективной схемы межотраслевой кооперации энергетических, сырьевых, водных и газовых потоков, связанной с созданием товарных продуктов от переработки сырьевой базы к продуктам потребления.

    Тема П 2.5: Определение и привлечение к участию в Программе «ECOPROFIT» владельцев и разработчиков передовых технологий модернизации энергетики, базовых отраслей промышленности, сельского и коммунального хозяйства.

    Тема П 2.6: Формирование команд тематического уровня выполнения стартового пакета проектных предложений Программы «ECOPROFIT».

     

    3. Научно-прикладные задачи внедрения технологий стартового пакета из 11-ти проектных предложений Программы «ECOPROFIT», и технологий их обеспечения.

     

    3.1. Производство хлора химическим способом (ПХХС).

    Предлагается для производства хлора химическим способом без электролиза (ПХХС) ввести «Низкотемпературный комплексный способ переработки неорганических хлоридов» (далее - СПНХ) к производству хлора. СПНХ позволит производить хлор без обязательного попутного производства щелочи; без электролиза и затрат на процесс 2400-3000 кВт электроэнергии на тонну хлора. СПНХ обеспечит дополнительную прибыль от попутного производства минеральных удобрений.

    Тема П 3.1.1: Общая концепция применения СПНХ для производства хлора. Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Аналитический обзор рынка хлора, бесхлорных минеральных удобрений. Конкуренция и перспективы.

    Тема П 3.1.2: Экологическая и технологическая оценка нового направления производства хлора с применением СПНХ.

    Тема П 3.1.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса) для использования в качестве сырья:

    Тема П 3.1.3.1: хлорид натрия с применением серной или азотной или фосфорной кислот (далее - кислота).

    Тема П 3.1.3.2: хлорид калия с применением кислоты.

    Тема П 3.1.3.3: хлорид магния с применением кислоты.

    Тема П 3.1.3.4: хлорид кальция с применением кислоты.

    Тема П 3.1.3.5: хлорид аммония с применением кислоты.

    Тема П 3.1.3.6: хлорида железа с применением кислоты.

    Тема П 3.1.4: Разработка исходных данных на проектирование для СПНХ в целом.

    Тема П 3.1.5: Разработка дополнительных технологических направлений применения дешевого хлора (конструкционные материалы, хлорированный полиэтилен и т.д. ...).

     

    3.2. Производство свекловичного сахара (ПСС).

    Предлагается новая концепция, комплексный подход к производству свекловичного сахара. Значительное повышение урожайности агропромышленного комплекса, экономия сырья в производстве сахара, уменьшение энергозатрат, выбросов в атмосферу углекислого и других вредных газов, выпуск дополнительной продукции, сделают производство экологически более безопасным и в разы более экономически выгодным, конкурентоспособным по сравнению с тростниковым производством сахара.

    Тема П 3.2.1: Общая концепция производства свекловичного сахара (далее - ПСС). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда, рынок и его перспективы.

    Тема П 3.2.2: Экологическая и технологическая оценка направления модернизации ПСС.

    Тема П 3.2.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса):

    Тема П 3.2.3.1: Активаторы роста растений для сахарной свеклы и культур севооборота полей сахарного производства.

    Тема П 3.2.3.2: Минеральные удобрения для сахарной свеклы и культур севооборота полей сахарного производства. Комплексный подход, вид, номенклатура, ориентация на дешевое собственное производство.

    Тема П 3.2.3.3: Технология озонирования от хранения до диффузии включительно.

    Тема П 3.2.3.4: Технология дефекации в новом применении.

    Тема П 3.2.3.5: Баритовая технология осаждения сахарата бария, химическая регенерация бария со значительной экономией топлива, уменьшение выбросов в атмосферу, выделением необожженных несахаров.

    Тема П 3.2.3.6: Технологии производства минеральных удобрений для аграрной части комплекса.

    Тема П 3.2.3.7: Технологии переработки несахаров для фармакологии и косметологии.

    Тема П 3.2.3.8: Технологии производства сахарных сиропов.

    Тема П 3.2.4: Разработка исходных данных на проектирование нового аграрно-промышленного комплекса производства свекловичного сахара в целом.

     

    3.3. Титановое производство (ТП).

    Титановое производство рассматривается в объеме производства диоксида титана и титановой губки.

    Предлагается ввести «Низкотемпературный комплексный способ переработки неорганических хлоридов» (далее - СПНХ) до титанового производства. Способ позволит вернуть хлор из отходов получения тетрахлорида титана, сэкономить топливо, уменьшить выброс углекислого и других вредных газов в атмосферу, даст дополнительную прибыль от попутного производства минеральных удобрений.

    Тема П 3.3.1: Общая концепция титанового производства (далее - ТП). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.3.2: Экологическая и технологическая оценка направления модернизации титанового производства на базе СПНХ.

    Тема П 3.3.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса):

    Тема П 3.3.3.1: Применение СПНХ для возвращения хлора в процесс производства двуокиси титана из хлорных отходов производства.

    Тема П 3.3.3.2: Выделение сульфата железа из отходов титанового производства с применением СПНХ.

    Тема П 3.3.3.3: Регенерация диоксида марганца при применении СПНХ.

    Тема П 3.3.3.4: Получение бесхлорных минеральных удобрений при применении СПНХ в титановом производстве.

    Тема П 3.3.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование титанового производства с применением СПНХ.

     

    3.4. Новый способ переработка рассола (НСПР).

    Предлагается новый способ переработки рассолов природного и техногенного происхождения (далее - НСПР). НСПР позволит перерабатывать залежи неорганических солей щелочных и щелочноземельных металлов (хлоридов, сульфатов, карбонатов и фосфатов) в минеральные удобрения без образования отходов производства в виде рассолов техногенного происхождения. НСПР позволит перерабатывать залежи способом подземного растворения солей, в т.ч. и бишофита. НСПР позволит уже образованные техногенные месторождения рассолов переделать на минеральные удобрения и полезные товарные продукты, т.е. - превратить отходы производства во вторичное сырьевую базу. НСПР включает в себя безотходный способ переработки хлорида натрия в соду кальцинированную, что повышает эффективность переработки солей и их рассолов вдвое, делает НСПР не только экологически, но и экономически чрезвычайно целесообразным.

    Тема П 3.4.1: Общая концепция НСПР. Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.4.2: Экологическая и технологическая оценка направления модернизации калийно-магниевого производства на базе НСПР.

    Тема П 3.4.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса):

    Тема П 3.4.3.1: Выделение из рассолов карбонатов щелочноземельных металлов.

    Тема П 3.4.3.2: Получение сульфата калия.

    Тема П 3.4.3.3: Получение карбоната натрия.

    Тема П 3.4.3.4: Получение товарного хлорида кальция.

    Тема П 3.4.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование НСПР в целом.

     

    3.5. Производство глинозем (ПГ).

    Производство глинозема (далее - ПГ) имеет большой объем отходов «красного шлама» с pH = 9,8, что ориентировочно содержит в себе макроэлементы (%): Fe - 53, Al - 11,6, Si - 4,5, Ti - 5,0, Ca - 8,9, Na - 2,2, Mg - 0,8, K - 0,3, Zr - 0,08, P - 0,5, V - 0,19, Cr - 0,6, Mn - 0,29; и микроэлементы (г / т): Cu - 5, Be - 10, B - 50, S - 4, Co - 0,2, Ga - 30, Sc – 30, La – 20, Ce – 30, Mo – 20, Y - 80, Ni - 20 Этот отход не только является огромной угрозой окружающей среды, но и содержит в себе большой экономический потенциал в случае использования его в составе отдельных солей в качестве товарных продуктов. Возвращение целевого продукта - окиси алюминия в процесс, эффективная очистка оборудования технологического процесса дадут возможность значительно (более чем на 10%) повысить экономическую эффективность производства, и улучшить экологическую ситуацию среды.

    Тема П 3.5.1: Общая концепция ПГ. Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.5.2: Экологическая и технологическая оценка направления модернизации ПГ.

    Тема П 3.5.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса):

    Тема П 3.5.3.1: Получение глинозема из алюмината натрия с применением хлорида аммония.

    Тема П 3.5.3.2: Выделение глинозема в процессе очистки технологического оборудования с применением хлорида аммония.

    Тема П 3.5.3.3: Получение глинозема из «красного шлама» с применением хлорида аммония.

    Тема П 3.5.3.4: Получение глинозема из алюминий вместительного сырья с применением хлорида аммония.

    Тема П 3.5.3.5: Выделение солей макроэлементов после отделения глинозема из «красного шлама» и алюминиевого сырья.

    Тема П 3.5.3.6: Выделение концентрата и отдельных солей микроэлементов в процессе и после отделения глинозема и макроэлементов из «красного шлама» и алюминиевого сырья.

    Тема П 3.5.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование комплекса новых технологий производства глинозема с применением хлорида аммония в целом.

     

    3.6. Производство диоксида марганца (ПДМ).

    В проектном разделе «3.1. Производство хлора химическим способом» предлагается ввести «Низкотемпературный комплексный способ переработки неорганических хлоридов» (далее - СПНХ), суть которого заключается в выделении хлор-газа из соединений неорганических хлоридов с добавлением в реакцию кислот в присутствии диоксида марганца. Далее по технологии: в качестве товарных продуктов выделяются минеральные удобрения (соли металлов реакций с соответствующими кислотами), а соединения марганца (карбонаты, сульфаты и / или фосфаты) обрабатываются с регенерацией в диоксид марганца, или в товарные соединения.

    Поэтому, СПНХ, как многоцелевая комплексная технология в целом, для удобства расчетов, нами условно пока разделена на три экономических и технологических блока:

    1. Производство и использование дешевого (попутного без электролизного) хлора (п. 3.1 проектных предложений).

    2. Переработка сернокислых отходов с производством минеральных удобрений, хлора и двуокиси марганца.

    3. Производство диоксида марганца и производство минеральных удобрений (п. 3.1 проектных предложений).

    Если расходы переработки марганец содержащего сырья положить на производство бесхлорных минеральных удобрений, то дополнительный доход от попутного производства соединений марганца и диоксида марганца высокого качества почти из любых отходов производства, где содержание марганца составляет единицы процентов, станет бонусом, возможно иногда, дороже целевого продукта.

    Способ позволяет эффективно использовать не только бедные марганцевые руды, многомиллионные (т) железомарганцевые соединения, как отходы производства, но и карбонатные руды, которых только на Украине 42% мировых запасов до сих пор достойно не используемых.

    Изъятие из технологического оборота химически чистого марганца дает дополнительный доход $ 1300-2000 на каждой тонне.

    Тема П 3.6.1: Общая концепция производства диоксида марганца (далее - ПДМ). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.6.2: Экологическая и технологическая оценка направления модернизации ПДМ.

    Тема П 3.6.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса) с использованием СПНХ:

    Тема П 3.6.3.1: Получение нитратных удобрений, нитрата марганца из марганцевого сырья и регенерация нитрата марганца в оксид марганца.

    Тема П 3.6.3.2: Получение сульфатных удобрений, сульфата марганца из марганцевого сырья и регенерация сульфата марганца в оксид марганца.

    Тема П 3.6.3.3: Получение фосфатных удобрений, фосфата марганца из марганцевого сырья и регенерация фосфата марганца в оксид марганца.

    Тема П 3.6.3.4: Получение комплексных удобрений, соединений марганца из марганцевого сырья и регенерация оксида марганца.

    Тема П 3.6.3.5: Получение из карбонатного сырья марганца оксида марганца.

    Тема П 3.6.4: Расчет доходности от разработки руд с низким содержанием марганца, отходов производства марганца и карбонатного марганцевого сырья на базе СПНХ.

    Тема П 3.6.5: Сбор и разработка исходных данных на проектирование комплекса новых технологий производства глинозема с применением СПНХ в целом.

     

    3.7. Переработка фосфогипса (ПФ).

    Современное земледелие, медицина, промышленность без использования фосфора не могут существовать.

    Ожидаемый мировой объем потребления фосфора (на P2O5) в 2015 г. составлял около 45 млн. т, а следовательно, техногенного отхода производства фосфогипса - от 225 млн. т в год. Кроме этого технический гипс как отход производства, образуется и выбрасывается в технологических процессах черной, цветной металлургии, из скрубберов тепловых электростанций. Поэтому мы слово «фосфогипс» будем использовать, как обобщающее любой технологический отход производства - гипс.

    Миллиарды тонн этого техногенного ухода лежат под открытым небом и в шахтах, сбрасываемых в водоемы, негативно влияют на окружающую среду.

    Во всем мире по утилизации техногенного отхода берут плату, которая увеличивает себестоимость производства фосфорной кислоты.

    Мы предлагаем использовать гипс техногенного происхождения для производства товарных продуктов сульфата калия и хлорида кальция с доходностью до $ 600 в каждой тонне фосфогипса. Возможный дополнительный доход в несколько сотен долларов США на каждой тонне, полученный от реализации концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ), будет бонусом.

    Тема П 3.7.1: Общая концепция переработки фосфогипса (далее - ПФ). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.7.2: Экологическая и технологическая оценка направлений ПФ, как процесса конверсии техногенного отхода во вторичную сырьевую базу, способа десульфуризации технологических носителей (жидкостей и газов).

    Тема П 3.7.3: Разработка исходных данных на проектирование, разработка реактора, оборудования технологического передела (процесса) ПФ:

    Тема П 3.7.3.1: Подготовка сырья.

    Тема П 3.7.3.2: Получение сульфата аммония.

    Тема П 3.7.3.3: Получение сульфата калия

    Тема П 3.7.3.4: Получение хлорида кальция.

    Тема П 3.7.3.5: Получение концентрата РЗЭ.

    Тема П 3.7.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование технологий ПФ в целом.

     

    3.8. Безотходное производство соды кальцинированной (БПСК).

    Мировой объем производства соды кальцинированной способом Сольве больше 42 млн. т в год. Рыночная стоимость около $ 250-400 на тонну.

    Вместо образования технологического отхода жидкого 10%-го CaCl2 в объеме 10 м3 на каждую тонну производимой соды, предлагается произвести 1,05 т товарного CaCl2 с доходом более $300 на каждую тонну, ликвидацией производства извести, угля на ее производство, соответствующих выбросов в атмосферу углекислого и других вредных газов.

    Тема П 3.8.1: Общая концепция безотходного производства соды кальцинированной (далее - БПСК). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.8.2: Экологическая, технологическая и экономическая оценка направлений БПСК, новые безотходные способы производства, межотраслевая кооперация и возможности интеграции в производство смежных отраслей.

    Тема П 3.8.3: Разработка исходных данных на проектирование и разработка реактора, оборудования технологических переделов (процессов) БПСК:

    Тема П 3.8.3.1: Поисково-практическая работа получения нитрата натрия и хлорида аммония из нитрата аммония и хлорида натрия.

    Тема П 3.8.3.2: Получение бикарбоната натрия и нитрата аммония из нитрата натрия и карбоната аммония (смеси газов аммиака, углекислого и воды).

    Тема П 3.8.3.3: Получение хлорида кальция товарного и карбоната аммония (смеси газов аммиака, углекислого и воды) из карбоната кальция и хлорида аммония.

    Тема П 3.8.3.4: Отработка режимов работы реактора переработки карбоната кальция и хлорида аммония с оксидами, гидроксидами и карбонатами щелочных, щелочноземельных элементов и их смесями.

    Тема П 3.8.3.5: Технологическое оборудование процесса аммонизации и карбонизации рассола хлорида натрия для производства малой и средней мощности.

    Тема П 3.8.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование технологий БПСК в целом.

     

    3.9. Производство соды кальцинированной в производстве стекла (ПСК в ПС).

    Наибольшие расходы в производстве стекла составляют: сода кальцинированная - около 23-24%; газ - около 30%.

    Мировой рынок первичного стекла составляет около $ 13 млрд. в год. В том числе, сода кальцинированная составляет около $ 3,12 млрд. (0,24 т на тонну стекла). С учетом уменьшения расходов в себестоимости предприятий традиционных производителей соды, логистических расходов, большей эффективности своего нового безотходного производства, без учета дополнительных доходов за счет производства соды для продажи, и производства дополнительного попутного товарного продукта, минимальный доход нового производства стекла для мирового рынка может составлять 25 % от $ 3,25 млрд. в год.

    Безотходная технология производства соды кальцинированной позволит получить более дешевую соду собственного производства.

    Вместе с дополнительным доходом предприятий производства стекла, уменьшится производство техногенного отхода производства соды только по 10% -м хлориду кальция более чем на 31,2 млн. м3 в год (10 м3 на тонну соды), не считая твердые и газовые (углекислый и другие вредные газы) отходы производства известкового молока, значительно уменьшатся расходы топлива на производство соды кальцинированной.

    Тема П 3.9.1: Общая концепция производства соды кальцинированной в производстве стекла (далее - ПСК в ПС). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.9.2: Сбор и разработка исходных данных на проектирование технологии ПСК в ПС в целом.

     

    3.10. Переработка сернокислых отходов (ПСКО).

    Предварительная оценка мирового объема сернокислых отходов составляет более 3 миллиардов тонн, а площади их сохранения - сотни квадратных километров.

    К сернокислым отходам можно отнести отходы:

    - металлургической промышленности - травильный раствор с содержанием закиси железа FeSO4 (16-23%) и H2SO4 (8-15%).

    - производства двуокиси титана - FeSO4 (3-7,5%) и H2SO4 (10-20%).

    Рыночная стоимость железного купороса (сульфата закиси - двухвалентного железа) FeSO4 - $ 30-120 / т, а сульфата трехвалентного железа Fe2(SO4)3 - около $ 1000 / т.

    Рыночная стоимость хлора - около $ 300 / т, сульфата калия - около $ 850 / т, сульфата аммония - около $ 150 / т, диоксида марганца - около $ 2000 / т. Рыночная стоимость полученных «зрелых товаров» ориентировочная, может изменяться даже в разы, но это не изменит принципиальной экономической целесообразности переработки сернокислых отходов в товарные продукты.

    С экономической точки зрения, на первой стадии внедрения новых технологий целесообразно выполнить научно-практические работы по темам.

    Тема П 3.10.1: Общая концепция переработки сернокислых отходов (далее - ПСКО). Экологическое воздействие на окружающую среду и энергетические затраты. Конкурентная среда. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.10.2: Экологическая и технологическая оценка направлений ПСКО.

    Тема П 3.10.3: Разработка исходных данных на проектирование и разработку реактора, оборудования технологических переделов (процессов) ПСКО:

    Тема П 3.10.3.1: Обработка сернокислых отходов с переводом сульфата закисного двухвалентного железа в сульфат окислительного трехвалентного железа.

    Тема П 3.10.3.2: Получение оксидов железа и марганца из смеси сульфата окислительного трехвалентного железа и сульфата марганца с заданным соотношением оксидов для использования в качестве добавки производства металлов.

    Тема П 3.10.3.3: Термическая обработка при 500-600 0С сульфата окислительного трехвалентного железа с получением оксида железа и серного ангидрида для использования возможности дальнейшего восстановления серной кислоты и возвращением ее в производство.

    Тема П 3.10.3.4: Перевод сульфата окислительного железа в хлорид железа с получением сульфатного бесхлорного удобрения (Na2SO4, K2SO4 и т.д. ...).

    Тема П 3.10.3.5: Переработка с использованием СПНХ сырья с примесями двуокиси марганца (бедные диоксид марганцевые руды и отходы производства) в чистый диоксид марганца с получением сульфата аммония, хлора и солей металлов кислот, принимавших участие в реакции.

    Тема П 3.10.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование технологии ПСКО в целом.

     

    3.11. Энергетическое обеспечение жизнедеятельности и новых технологических процессов (ЭОНТП).

    Из 100% отходов, которые производит человечество, около 97% отходов относятся к отходам производства, и около 3% - к органическим отходам потребления.

    С отходами производства мы планируем справиться благодаря начатой ​​программе «ECOPROFIT» и общим консолидированным усилиям, начав с внедрения стартового пакета технологий и проектных предложений этого документа.

    Сколько будет существовать человечество, столько будут существовать его отходы потребления. С ростом населения, общий объем отходов потребления будет только увеличиваться.

    Даже когда человечество найдет и овладеет новыми источниками энергии, а часть отходов потребления научится использовать снова и снова, проблема безопасной утилизации отходов потребления останется. Это означает, что при овладении безопасного безотходного способа утилизации отходов потребления, мы получим надежный источник энергии и «зрелых товаров», как результата первичной переработки сырья и базы для производства товаров потребления.

    После определенного анализа способов утилизации отходов потребления мы пришли к выводу, что целесообразно всеобъемлющее внедрение сверхкритического водного окисления углеводородов (СКВОУ), как основной составляющей отходов потребления.

    На основании этого мы предлагаем выполнение ряда научно-практических проектных предложений.

    Тема П 3.11.1: Общая концепция СКВОУ. Экологическое воздействие на окружающую среду, энергетические затраты и достижения. Конкурентную среду. Рынок и его перспективы.

    Тема П 3.11.2: Экологическая и технологическая оценка направлении СКВОУ.

    Тема П 3.11.3: Разработка исходных данных на проектирование и разработка реактора, оборудования технологических переделов (процессов) СКВОУ:

    Тема П 3.11.3.1: Сырье и ее подготовка к сверхкритического водного окисления.

    Тема П 3.11.3.2: Разделение кислорода, азота и других газов воздуха.

    Тема П 3.11.3.3: Реактор СКВОУ.

    Тема П 3.11.3.4: Использование давления и температуры реактора для получения аммиака.

    Тема П 3.11.3.5: Шламы СКВОУ, их состав, разделение, дальнейшее использование.

    Тема П 3.11.3.6: Газы СКВОУ, их состав, разделение, конденсация, дальнейшее использование.

    Тема П 3.11.3.7: Десульфуризация и декарбонизация газов реактора.

    Тема П 3.11.3.8: Получение жидких углеводородов, в качестве сырья и топлива.

    Тема П 3.11.3.9: Производство карбоната и сульфата аммония.

    Тема П 3.11.4: Сбор и разработка исходных данных на проектирование технологии НКВОВ в целом.